与蒸汽锅炉相比，蒸汽发生器的设计中内置的钢材更少，它使用单管盘管代替许多较小直径的锅炉管。专门的给水泵用于将给水连续泵送通过盘管。蒸汽发生器采用一次强制流设计，可在单次通过水盘管时将进入的水转换为蒸汽。当水通过盘管时，热量从热气体中转移，这导致水转化为蒸汽。发电机设计不使用蒸汽鼓，因为锅炉的蒸汽在其中具有与水分离的区域，因此需要使用蒸汽/水分离器以达到99.5％的蒸汽质量。由于发电机不像火管那样利用大型压力容器，因此它们通常更小且启动更快，从而使其成为快速按需情况的理想选择。

过热蒸汽：在饱和状态下的液体称为饱和液体，对应的蒸汽式饱和蒸汽，但初只是湿饱和蒸汽，待饱和水中的水分完全蒸发后才是干饱和蒸汽。蒸汽从不饱和到湿饱和的过程温度是不断增加的，干饱和后继续加热则温度会上升，成为过热蒸汽。（将饱和蒸汽进行二次加热使蒸汽温度升高超过沸点温度）。让锅炉产生的饱和蒸汽通过更高温度的换热面，蒸汽的温度会上升并超过蒸发温度。

如何正确选择洁净蒸汽发生器呢？

首先必须理解洁净需求是什么，进而选着合适的洁净蒸汽发生器类型。如果是有严格规范或法规要求的洁净蒸汽应用，一般采用纯蒸汽发生器，满足相关法规验证和文件或测试要求。

对于工艺和生产标准等应用，一般建议选择普通洁净蒸汽发生器，包括即热式洁净蒸汽发生器和容积式洁净蒸汽发生器。洁净蒸汽发生器的给水标准和设备设计决定了洁净蒸汽的实际质量。

对于担心工业蒸汽质量和潜在污染的应用，而生产和工艺本身对蒸汽没有特别要求的洁净蒸汽需求，尤其是间接加热的应用，建议采用瓦特超级过滤装置。

洁净蒸汽的选型和选择一样重要。

洁净蒸汽的选型首先是负载的匹配，包括压力、温度和蒸汽流量。其中蒸汽流量的匹配不仅包括瞬间负载，也要考虑洁净蒸汽的平均流量和小流量。

其他选型参数还包括洁净蒸汽的干度要求（非常重要）、过热度要求、不凝性气体含量、洁净蒸汽压力要求、负载调节性、洁净蒸汽发生器的效率等参数对洁净蒸汽的质量影响很重要。有时这些参数要求成为洁净蒸汽发生器的设制造和验收标准。

工业蒸汽的压力、给水压力、排盐和排污要求、控制方式、占地面积和体积、配管要求、运输重量、起机时间、动力要求等也是洁净蒸汽发生器选型必须考虑的因素。

瓦特的经验表明，正确的选型和优质供应商的选择对洁净蒸汽发生器长

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